Các hạt rắn mịn bám trong môi trường
Các yếu tố như phân bố kích thước hạt (PSD), chênh lệch áp suất, cấu trúc vải và quá trình tách bánh đều ảnh hưởng đến độ sâu của tải trọng.
Khôi phục khả năng thấm nước bằng cách xác định mỏ quặng.
Hiện tượng tắc nghẽn lưới lọc đĩa: Nguyên nhân và giải pháp
Chẩn đoán tình trạng vải bị tắc nghẽn do các hạt mịn, hóa chất, cặn bẩn hoặc giặt không đúng cách, sau đó cải thiện việc lựa chọn vải, quy trình làm sạch và điều kiện vận hành.
Mất khả năng thấmTriệu chứng
Các hạt hoặc vảyNguyên nhân có thể
Tiền gửi + xu hướngProof
Vệ sinh đã được xác nhậnPhản ứng
Phương pháp chẩn đoán an toànVật rất nhỏ Hóa học Giặt
Xác định vật cản nào đang giữ cho vải không bị tuột.
Hiện tượng tắc nghẽn có thể do lắng đọng trên bề mặt, các hạt bám vào cấu trúc, cặn khoáng, màng thuốc thử hoặc sự kết hợp của các yếu tố này. Việc làm sạch mà không xác định được nguyên nhân gây tắc nghẽn có thể làm hỏng vật liệu hoặc chuyển vấn đề sang chỗ khác.
Cặn hoặc cặn thuốc thử
Thành phần hóa học của nước, độ pH, nhiệt độ và các chất phản ứng trong quá trình sản xuất có thể tạo ra hiện tượng kháng cự dai dẳng.
Phạm vi phủ sóng kém hoặc phương pháp không phù hợp
Các vòi phun bị tắc, lắp đặt sai, lưu lượng nước thấp hoặc lực phun quá mạnh có thể làm giảm chất lượng làm sạch hoặc làm hỏng vải.
Đảm bảo an toàn trước khi kiểm tra hoặc bảo trì.
Dừng thiết bị và cách ly tất cả nguồn năng lượng nguy hiểm có thể gây ra hiện tượng quay, chân không, áp suất, chuyển động cơ học tích trữ, phóng điện hoặc tiếp xúc với hóa chất. Tuân thủ quy trình khóa an toàn và cấp phép tại công trường; việc kiểm tra và bảo trì chỉ được thực hiện bởi nhân viên được ủy quyền.
Trình tự khắc phục sự cố1 2 3 4 5
Chẩn đoán khả năng tương thích giữa cặn bẩn, dung dịch rửa và vật liệu lọc.
Thay đổi từng biến số được kiểm soát một và giữ lại bằng chứng hoạt động trước và sau khi thay đổi.
Hiệu suất xu hướng
Xác nhận thời điểm độ thấm, lưu lượng hoặc chân không thay đổi.
Kiểm tra an toàn
Bản đồ thể hiện mẫu lắng đọng, mức độ hư hại và phạm vi rửa trôi.
Xem lại quá trình
Kiểm tra PSD, thành phần hóa học, nước và các thay đổi về thuốc thử.
Kiểm tra vệ sinh
Hãy sử dụng phiếu giảm giá đã được phê duyệt hoặc phương thức thanh toán được kiểm soát.
Ngăn ngừa tái phát
Nguyên nhân gây tắc nghẽn, giặt giũ, lựa chọn loại vải hoặc nguyên nhân vận hành chính xác.
Bằng chứng để ghi lại
Hãy xây dựng xu hướng, chứ không chỉ là một khoảnh khắc nhất thời.
Sử dụng cùng một loại dụng cụ, điểm lấy mẫu và phương pháp thí nghiệm để có thể so sánh sự thay đổi.
Nhận dạng vảiVật liệu, cấu trúc, nhà cung cấp/phiên bản, ngày và vị trí lắp đặt.
Mô hình gửi tiềnBề mặt, độ sâu, tỷ lệ, lớp màng dầu/thuốc thử và vị trí trên đĩa.
Xu hướng hiệu suấtCác yếu tố như chất trợ hàn, chân không, dịch lọc, độ ẩm và điều kiện rửa trôi theo thời gian.
Thức ăn và nướcCác yếu tố ảnh hưởng bao gồm: phân bố kích thước hạt (PSD), chất rắn, độ pH, nhiệt độ, thuốc thử và chất lượng nước rửa.
Lịch sử dọn dẹpPhương pháp, tần số, áp suất, thành phần hóa học và phản ứng quan sát được.
Thiệt hạiCác vết hằn do đường may, mài mòn, giãn nở, thủng hoặc vết hằn ở mép.
Logic hành động khắc phục
Hãy ghép câu trả lời với nguyên nhân đã được xác nhận.
Hãy tuân thủ hướng dẫn về môi trường kiểm soát và vệ sinh của BOYUN đối với vải đã lắp đặt và các quy định về hóa chất tại công trường.
| Tìm kiếm | Phê duyệt | Phản hồi có thể được kiểm soát |
|---|---|---|
| Chất rắn bề mặt rời rạc | Phạm vi rửa, vòi phun, lưu lượng và thời gian. | Khôi phục chế độ rửa xe cơ học đã được phê duyệt và căn chỉnh lại. |
| Các khoản phạt ẩn | PSD, cấu trúc vải và điều kiện hình thành. | Thử nghiệm cấu trúc môi trường truyền thông phù hợp hơn hoặc kiểm soát thượng nguồn. |
| Vảy khoáng | Phân tích cặn lắng và hóa học nước/quy trình. | Xây dựng kế hoạch vệ sinh và phòng ngừa đã được phê duyệt. |
| Thuốc thử hoặc màng hữu cơ | Thay đổi quy trình và khả năng tương thích hóa học. | Xác nhận tính tương thích của phương pháp làm sạch thông qua đánh giá kỹ thuật và an toàn tại công trường. |
| Làm mù cục bộ lặp đi lặp lại | Thoát nước theo từng khu vực, bịt kín, căn chỉnh và tách bánh. | Khắc phục nguyên nhân do cơ học hoặc phân phối dòng chảy. |
Tiếp tục lộ trình dự án
Tiếp tục con đường chẩn đoán
Hãy sử dụng các trang kỹ thuật và dịch vụ liên quan để giải quyết nguyên nhân gốc rễ.
Câu trả lời thực tế
Câu Hỏi Thường Gặp
Những câu trả lời này hỗ trợ việc chuẩn bị dự án; khuyến nghị cuối cùng phụ thuộc vào nhiệm vụ thực tế.
Tại sao cần có dữ liệu đại diện về bùn thải?
Tên khoáng chất không quyết định khả năng lọc. Sự phân bố kích thước hạt, thành phần khoáng vật, đất sét, thuốc thử, chất rắn và nhiệt độ có thể làm thay đổi sự hình thành lớp cặn, độ thấm và khả năng giải phóng chất lọc. Sử dụng kiểm tra khả năng lọc Khi kết quả có ý nghĩa quan trọng về mặt thương mại.
Cần gửi những tài liệu gì để xem xét sơ bộ?
Cung cấp thông lượng chất rắn khô, hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, dữ liệu kích thước hạt, độ ẩm bánh mục tiêu, lịch trình vận hành, độ cao và các tiện ích sẵn có thông qua hệ thống. trích dẫn đề nghị.
Liệu BOYUN có thể đảm bảo độ ẩm cho bánh chỉ dựa vào tên khoáng chất của nó?
Không. Một mục tiêu có thể phòng thủ được phải gắn liền với dữ liệu đầu vào mang tính đại diện, điều kiện thử nghiệm, phạm vi thiết bị và cơ sở vận hành đã được thỏa thuận.
Xác định bước kỹ thuật tiếp theo
Hãy chia sẻ thông tin về nguồn cấp, lưu lượng, mục tiêu vận hành và các ràng buộc của địa điểm. BOYUN sẽ xác định thông tin còn thiếu và đề xuất các phương pháp thử nghiệm, tính toán kích thước hoặc phạm vi thiết bị phù hợp.