Sửa nguồn cấp dữ liệu
Sử dụng cùng một mẫu, cùng loại chất rắn, cùng phân bố kích thước hạt (PSD), cùng thành phần hóa học và cùng nhiệt độ.
Giải pháp lọc công nghiệp BOYUN – Bộ lọc đĩa chân không bằng gốm
So sánh máy lọc đĩa chân không và máy ép lọc về lưu lượng, độ ẩm bã lọc, mức tiêu thụ năng lượng, vận hành, bảo trì và khả năng xử lý bùn khai thác.

Một sự so sánh công bằng cần sử dụng cùng một nguồn cấp liệu đại diện, lưu lượng chất rắn khô, yêu cầu về bã lọc, tiêu chí lọc, lịch trình vận hành và giới hạn hệ thống. Các giá trị nêu trên trong tài liệu quảng cáo từ các điều kiện khác nhau không thể so sánh được.
| Yếu tố quyết định | bộ lọc đĩa chân không | Lọc báo chí |
|---|---|---|
| Chu kỳ kinh doanh | Quá trình quay liên tục diễn ra qua các khu vực tạo hình, sấy khô và xả liệu. | Chiết rót theo mẻ, lọc áp suất, mở nắp và xả bã. |
| Cường độ điển hình | Năng suất liên tục cao với diện tích đáng kể trong một bố trí quay nhỏ gọn. | Quá trình tách nước ở áp suất cao hơn có thể phù hợp với nguồn nguyên liệu có độ thấm thấp và mục tiêu độ ẩm thấp hơn. |
| Độ nhạy cảm của thức ăn | Cần một loại bánh có thể tạo hình và dễ dàng tách ra trong điều kiện chân không. | Có thể xử lý một số loại nguyên liệu mịn hơn hoặc ít thấm hơn, tùy thuộc vào thời gian chu kỳ và đặc tính của vải. |
| Xử lý bánh | Việc xả liệu ổn định có thể đơn giản hóa quá trình vận chuyển liên tục. | Việc xả bánh gián đoạn đòi hỏi phải có thiết kế xử lý và điều chỉnh theo từng mẻ. |
| Hàng tiêu dùng | Vải lọc, gioăng và các bộ phận hao mòn; gốm là một tùy chọn lọc đĩa riêng biệt. | Vải lọc, tấm lọc, hệ thống thủy lực và các bộ phận hao mòn liên quan. |
| Bằng chứng lựa chọn | Kiểm tra khả năng lọc chân không và theo chu kỳ. | Thử nghiệm lọc áp suất và dựa trên chu kỳ sản xuất thực tế theo từng mẻ. |
Bao gồm cả thiết bị ở khâu đầu vào và đầu ra để đảm bảo sự nhất quán về năng lượng, nhân công và khả năng cung ứng.
Sử dụng cùng một mẫu, cùng loại chất rắn, cùng phân bố kích thước hạt (PSD), cùng thành phần hóa học và cùng nhiệt độ.
Sử dụng cùng các yêu cầu về lưu lượng khô, độ ẩm, dịch lọc và rửa.
Đánh giá hiệu quả của từng công nghệ trong điều kiện chu kỳ và môi trường thử nghiệm hợp lý.
Bao gồm khâu cấp liệu, bơm, khí nén, lọc, xả thải, rửa và xử lý bã lọc.
Xem xét chi phí đầu tư (CAPEX), năng lượng, vật tư tiêu hao, nhân công, bảo trì, tính khả dụng và rủi ro.
Hãy sử dụng phương pháp sàng lọc để quyết định những gì cần kiểm tra—chứ không phải để bỏ qua các bước kiểm tra.
Ứng cử viên sáng giá khi hỗn hợp bùn tạo thành một lớp màng thấm nước và quá trình xả ổn định hỗ trợ dòng chảy của nhà máy.
Ứng cử viên sáng giá khi cần áp suất để đạt mục tiêu độ ẩm hoặc độ thấm của nguyên liệu quá thấp để hút chân không.
Chiến dịch khai thác quặng khó khăn hoặc sự cố trong quá trình sản xuất có thể kiểm soát công nghệ và khu vực đã lắp đặt.
Sử dụng trang sản phẩm và kiểm thử của BOYUN để xác định tùy chọn bộ lọc đĩa.
Hãy sử dụng những câu trả lời này để chuẩn bị một cuộc thảo luận hữu ích với BOYUN. Việc lựa chọn thiết bị cuối cùng vẫn phụ thuộc vào dữ liệu dự án.
Hãy chia sẻ thông tin về hỗn hợp bùn, lưu lượng khô, hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, kích thước hạt và độ ẩm mục tiêu của bánh lọc. BOYUN sẽ xác định dữ liệu còn thiếu và đề xuất phương pháp thử nghiệm, lựa chọn kích thước hoặc cấu hình bộ lọc phù hợp.