Nhiệm vụ khối lượng lớn liên tục
Nhiều đĩa lọc cung cấp diện tích lọc đáng kể trong một thiết kế nhỏ gọn. Chu kỳ quay hỗ trợ việc cấp liệu ổn định, loại bỏ dịch lọc và thải bã lọc.
Dòng PG · Lọc liên tục bằng màng vải
Bộ lọc đĩa chân không dòng PG dùng cho việc thoát nước trong khai thác mỏ.
Máy lọc đĩa chân không dòng PG của BOYUN cung cấp khả năng tách chất rắn-lỏng liên tục cho các loại khoáng chất cô đặc có thể lọc và chất thải khai thác mỏ. Các mẫu từ 5 đến 144 m² kết hợp diện tích lọc nhỏ gọn, các tấm vải có thể thay thế và thiết bị hút chân không có thể cấu hình để khử nước ổn định, năng suất cao.
21–297.5 kWTổng phạm vi công suất được liệt kê
2.1 / 2.6 / 3.1 mĐường kính đĩa có sẵn
Chu kỳ liên tụcHình thành, làm khô và xả thải
Quặng tinh và chất thảiTùy thuộc vào khả năng lọc
bộ lọc đĩa khai thác mỏ đa năng
So sánh các loại bộ lọc đĩaVị trí lắp đặt tối ưu nhất của bộ lọc đĩa chân không PG
Dòng sản phẩm PG là điểm khởi đầu thiết thực khi hỗn hợp khoáng chất tạo thành một lớp bánh ổn định dưới chân không và nhà máy coi trọng khả năng vận hành liên tục, lựa chọn vải lọc linh hoạt và hệ thống cơ khí dễ bảo trì.
Vải được chọn để làm chất lỏng sệt.
Độ thấm, kiểu dệt và chất liệu của vải lọc có thể được lựa chọn sao cho phù hợp với khả năng giữ lại hạt, độ trong của dịch lọc, khả năng tách bã lọc và thành phần hóa học của hỗn hợp bùn.
Các khu vực có thể thay thế dễ tiếp cận
Các tấm phân vùng, túi vải, kẹp và các bộ phận hao mòn liên quan có thể được kiểm tra và thay thế mà không cần coi toàn bộ đĩa là một bộ phận tiêu hao duy nhất.
Nhiệm vụ của ứng viên tốt
Quặng cô đặc sắt, đồng và chì-kẽm; chất thải khoáng có thể lọc; và các loại bùn khác tạo thành lớp bánh thấm nước, có thể tách rời bằng cơ học.
Chu trình lọc chân không quay1 2 3 4 5
Cách thức hoạt động của bộ lọc đĩa chân không
Mỗi khu vực đều trải qua cùng một trình tự liên tục. Tốc độ lọc và độ ẩm của bã lọc phụ thuộc vào cách hỗn hợp bùn phản ứng trong từng giai đoạn.
Ngâm bùn
Việc khuấy trộn giúp giữ cho các chất rắn lơ lửng trong khi các phần phía dưới đi vào hỗn hợp nguyên liệu đã được xử lý.
Sự hình thành bánh
Lực hút chân không hút chất lỏng qua lớp vải và lắng đọng chất rắn trên bề mặt của bộ phận lọc.
khử nước
Việc duy trì chân không sẽ loại bỏ nước giữa các hạt khi lớp bánh tách khỏi bề mặt hỗn hợp.
Làm khô
Không khí đi xuyên qua bánh trong quá trình sấy hồ quang trước điểm phóng điện.
Ra mắt bánh
Cơ chế thổi ngược theo thời gian và hỗ trợ cơ học giúp giải phóng bánh xà phòng trước khi giặt vải.
Ứng dụng khai thác
Công tác tách nước quặng tinh và chất thải.
Các trang ứng dụng giải thích hành vi cấp liệu cụ thể của quặng và các câu hỏi lựa chọn. Tên khoáng chất là điểm khởi đầu; dữ liệu bùn đại diện vẫn là cơ sở để xác định kích thước.
Quặng sắt cô đặcLọc tốc độ cao sau quá trình làm giàu và làm đặc.Cô đặc đồngCân bằng độ ẩm, khả năng giữ lại các hạt mịn có giá trị và khả năng xử lý bánh.Quặng cô đặc chì-kẽmXem lại khoáng vật học, tác dụng của thuốc thử và các yêu cầu về dung dịch lọc.Chất thải của mỏĐánh giá khả năng thu hồi nước, độ bền của bánh lọc và khả năng xử lý chồng bánh khô.
Thông số kỹ thuật
Các mẫu bộ lọc đĩa chân không dòng PG
Bảng này liệt kê các cấu hình tiêu chuẩn được chọn lọc từ dữ liệu sản phẩm hiện tại của BOYUN. Việc lựa chọn động cơ, bố trí chân không, vật liệu và kích thước có thể thay đổi tùy thuộc vào loại bùn và phạm vi dự án.
| Mẫu | Diện tích (m²) | Con quay | Bơm chân không | Người làm rối loạn | Tổng công suất | Kích thước (mm) | Trọng lượng máy |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PG10 | 10 | 4 | 22 | 5.5 | 31.5 | 2950 × 2600 × 2628 | 3.9 |
| PG15 | 15 | 4 | 37 | 5.5 | 46.5 | 3320 × 2600 × 2628 | 4.6 |
| PG20 | 20 | 4 | 37 | 5.5 | 46.5 | 3710 × 2600 × 2628 | 5.0 |
| PG30 | 30 | 4 | 75 | 5.5 | 84.5 | 4510 × 2600 × 2650 | 6.0 |
| PG35 | 35 | 5.5 | 90 | 7.5 | 103 | 4510 × 2600 × 2650 | 6.3 |
| PG40 | 40 | 5.5 | 75 | 7.5 | 88 | 5270 × 2600 × 2650 | 7.0 |
| PG45 | 45 | 5.5 | 75 | 7.5 | 88 | 5660 × 2600 × 2650 | 7.6 |
| PG50 | 50 | 5.5 | 90 | 7.5 | 103 | 6050 × 2600 × 2650 | 8.0 |
| PG60 | 60 | 7.5 | 110 | 11 | 128.5 | 6830 × 2600 × 2650 | 9.0 |
| PG80 | 80 | 7.5 | 132 | 11 | 150.5 | 5980 × 2790 × 3080 | 10.0 |
| PG96 | 96 | 11 | 160 | 18.5 | 189.5 | 6700 × 3850 × 3725 | 12.0 |
| PG120 | 120 | 11 | 200 | 18.5 | 229.5 | 7700 × 3850 × 3725 | 15.0 |
| PG144 | 144 | 15 | × 2 132 | 18.5 | 297.5 | 8200 × 3850 × 3725 | Dự án cụ thể |
Thông số kỹ thuật là một phạm vi lựa chọn.
Trong đề xuất kỹ thuật, cần xác nhận các thông số về điện áp, tần số, độ cao, dung sai ăn mòn, vải lọc, bơm chân không, bình chứa dịch lọc, bộ điều khiển và giới hạn pin.
Hệ thống lọc có thể bảo trì
Các chi tiết thiết kế kiểm soát hoạt động hàng ngày
Hiệu quả lọc phụ thuộc vào toàn bộ đường dẫn khí và chất lỏng. BOYUN xem xét cụm quay, các phân đoạn vải lọc, van phân phối, hệ thống hút chân không và bộ phận xả bã lọc như một hệ thống vận hành thống nhất.
01
Khả năng tương thích giữa lĩnh vực và chất liệu vải
Cấu hình hỗ trợ từng khu vực, độ khít của vải và khả năng làm kín ảnh hưởng đến độ trong của dịch lọc, tổn thất chân không và thời gian thay thế.
02
Quản lý chân không và dịch lọc
Việc lựa chọn bơm, bình chứa, đường ống và thời điểm đóng mở van phải duy trì được độ chân không hữu ích mà không mang theo lượng chất lỏng dư thừa.
03
Hỗn dịch bùn ổn định
Việc khuấy trộn và kiểm soát lượng nguyên liệu cấp vào giúp giảm hiện tượng lắng đọng và hình thành lớp cặn không đều trên các đĩa.
04
Xả bánh lặp lại
Luồng khí thổi ngược, tình trạng vải và các thiết lập cơ học phối hợp với nhau để đẩy bánh ra một cách sạch sẽ.
Các yếu tố đầu vào để xác định quy mô dự án
Gửi dữ liệu làm thay đổi lựa chọn
Bảng báo giá hữu ích sẽ liên kết mô hình PG, diện tích lọc và thiết bị phụ trợ với nhiệm vụ thực tế của bạn.
Vật liệuKhoáng sản, tinh quặng hoặc chất thải quặng, khoáng vật học
Thông lượngLượng khô tấn/giờ hoặc tấn/ngày và giờ hoạt động
NuôiNồng độ chất rắn, P80, phần hạt mịn, pH
Mục tiêuĐộ ẩm của bánh, độ trong của dịch lọc, ưu tiên thu hồi
Sự thay đổiĐiều kiện cho ăn bình thường, tối thiểu và tối đa
ChỗĐộ cao, khí hậu, điện áp và tần số
Bố tríDiện tích mặt bằng và độ cao xả bánh
Tài liệuSơ đồ quy trình, PSD, công việc thử nghiệm và thiết bị hiện tại
So sánh trước khi chỉ định
Khi nào nên sử dụng loại bộ lọc đĩa khác tốt hơn?
Dòng sản phẩm PG không phải là lựa chọn mặc định cho mọi loại cây. Hãy so sánh các ưu tiên trong vòng đời của cây trước khi đưa ra lựa chọn cuối cùng.
Giảm nhu cầu năng lượng của hệ thống chân không
Nếu mức tiêu thụ điện năng hàng năm là yếu tố chính thúc đẩy dự án, hãy đánh giá dòng sản phẩm TP Series bằng cách sử dụng một mức vận hành cơ bản được xác định rõ.
So sánh bộ lọc đĩa tiết kiệm năng lượng TPLoại bỏ việc tiêu hao vải lọc định kỳ.
Đối với các chất cô đặc mịn phù hợp, tấm gốm có thể cung cấp khả năng lọc không cần vải và giữ lại các hạt rắn chắc.
So sánh bộ lọc đĩa gốm BYCâu hỏi thường gặp về bộ lọc đĩa chân không
Câu hỏi lựa chọn bộ sách PG
Giải đáp thắc mắc của các kỹ sư khi so sánh công suất, độ ẩm, bảo dưỡng vải và tính phù hợp của chất thải.
Bộ lọc đĩa chân không là gì?
Máy lọc đĩa chân không là một loại máy lọc quay liên tục. Nhiều phân đoạn lọc quay trong hỗn hợp bùn, sử dụng chân không để tạo thành và khử nước lớp bánh lọc, sau đó giải phóng lớp bánh lọc đó trước khi các phân đoạn quay trở lại hỗn hợp bùn. Các nhà máy khai thác mỏ sử dụng công nghệ này cho các công đoạn xử lý quặng tinh và chất thải phù hợp.
Điều gì quyết định dung lượng của bộ lọc đĩa dòng PG?
Tốc độ lọc chất rắn khô trong điều kiện bùn thực tế quyết định công suất. Hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, phân bố kích thước hạt, thành phần khoáng chất, độ dày lớp cặn, mức độ chân không, tốc độ quay đĩa, độ ngâm và độ ẩm mục tiêu đều ảnh hưởng đến diện tích lọc cần thiết. Hãy sử dụng sản phẩm của BOYUN. quy trình xác định kích thước bộ lọc đĩa để lựa chọn dự án.
Bộ lọc đĩa chân không có thể đạt được độ ẩm tối đa cho bánh là bao nhiêu?
Không thể dự đoán chính xác độ ẩm của bánh quặng chỉ dựa vào tên khoáng chất. Độ ẩm thay đổi tùy thuộc vào thành phần hạt mịn, hàm lượng đất sét, điều kiện xử lý nguyên liệu đầu vào, cấu trúc bánh quặng, độ chân không và thời gian sấy. Nếu độ ẩm là yếu tố quan trọng về mặt thương mại, hãy gửi mẫu đại diện để phân tích. kiểm tra khả năng lọc.
Bã lọc được thải ra như thế nào?
Sau khi tách nước và làm khô, dòng máy PG Series sẽ giải phóng bã lọc bằng cách sử dụng hệ thống thổi ngược có kiểm soát và hỗ trợ cơ học phù hợp với từng khu vực và cách bố trí vải lọc. Việc giải phóng ổn định cũng phụ thuộc vào độ dày của bã lọc, tình trạng vải lọc, thời điểm đóng mở van và đặc tính giải phóng của bùn.
Cần thay vải lọc bao lâu một lần?
Không có khoảng thời gian cố định nào. Độ mài mòn, kích thước hạt, thành phần hóa học, chất lượng giặt, lựa chọn vải và kỷ luật vận hành đều ảnh hưởng đến tuổi thọ. Cần theo dõi độ thấm, độ trong của nước lọc, khả năng bong tróc bã lọc và hư hỏng vật lý thay vì chỉ thay vải theo thời gian.
Có thể sử dụng bộ lọc đĩa chân không để chứa chất thải quặng khô không?
Phương pháp này có thể được xem xét cho các loại chất thải quặng có thể lọc liên tục và tạo thành dạng bánh dễ xử lý. Chất thải quặng siêu mịn hoặc có hàm lượng đất sét cao có thể cần đến các bước xử lý sơ bộ, làm đặc trước, công nghệ lọc khác hoặc thử nghiệm thí điểm. Xem toàn bộ thông tin chi tiết. hệ thống xếp dỡ khô chất thảibao gồm việc vận chuyển và bố trí.
Cần những thông tin gì để nhận báo giá?
Vui lòng cung cấp thông tin về loại khoáng chất, công suất xử lý quặng tinh hoặc quặng thải, lưu lượng khô, hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, kích thước hạt hoặc P80, độ ẩm bánh quặng mục tiêu, giờ hoạt động, độ cao địa điểm và tiện ích. Đính kèm sơ đồ quy trình hoặc báo cáo thử nghiệm (nếu có) thông qua hệ thống. mẫu báo giá bộ lọc đĩa.
Chọn bộ lọc đĩa chân không PG phù hợp với loại bùn của bạn.
Hãy gửi cho BOYUN thông tin về lưu lượng khô, hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, kích thước hạt và độ ẩm mục tiêu. Kỹ sư ứng dụng sẽ xác định những thiếu sót trong dữ liệu và đề xuất bước thử nghiệm hoặc tính toán kích thước tiếp theo.