Rửa ngược và làm sạch trong quá trình vận hành
Kiểm tra chất lượng nước sạch, áp suất hoặc lưu lượng, thời điểm đóng mở van và phân phối nước so với hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Duy trì khả năng thấm cho môi trường gốm xốp
Vệ sinh và tái tạo tấm lọc gốm
Duy trì khả năng thấm của bộ lọc gốm bằng cách rửa ngược, làm sạch bằng sóng siêu âm và tái tạo có kiểm soát dựa trên lượng cặn bùn và điều kiện vận hành.
Rửa ngượcPhương pháp thông thường
Siêu âmTùy chọn định kỳ
Hướng dẫn có kiểm soátHóa học
Tiền gửi + xu hướngĐầu vào quyết định
Cơ sở làm sạchThường xuyên Định kỳ Tái sinh
Xác định vị trí cặn bám trước khi tăng cường độ làm sạch.
Mất khả năng thấm có thể do sự xâm nhập của các hạt mịn, cặn khoáng, màng thuốc thử trong quá trình sản xuất, quá trình rửa ngược không hoàn toàn, các kênh bị tắc nghẽn hoặc hư hỏng vật lý của tấm lọc.
Làm sạch siêu âm
Kiểm tra chức năng thiết bị, phạm vi phủ sóng và tình trạng chu kỳ hoạt động bằng quy trình BOYUN được kiểm soát.
Xử lý hóa chất khi được chấp thuận
Chỉ chọn loại hóa chất sau khi đã xem xét kỹ lưỡng sự tương thích giữa lớp phủ, tấm mạ và vị trí lắp đặt.
An toàn và chính xác hóa chất
Trang này cố ý không công bố một loại hóa chất, nồng độ, nhiệt độ hoặc thời gian chung cho tất cả các trường hợp. Hãy sử dụng hướng dẫn BOYUN hiện hành cho tấm và chất lắng đọng đã được xác định, bảng dữ liệu an toàn (SDS) của nhà cung cấp hóa chất và đánh giá rủi ro của địa điểm, giấy phép, thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), thông gió, ngăn chặn, trung hòa và các yêu cầu xử lý.
Bằng chứng tình trạng
Phân biệt hiện tượng bám bẩn với hư hỏng hoặc lỗi đường dẫn dòng chảy.
Việc vệ sinh sẽ không khắc phục được tình trạng tấm kim loại bị nứt, đầu nối bị hỏng, đường dẫn bên trong bị tắc hoặc trình tự van không chính xác.
Xu hướng hiệu suấtLưu lượng nước lọc, chân không, lớp cặn, độ ẩm và thời gian thay đổi.
bằng chứng gửi tiềnMàu sắc, vị trí, kết cấu và kết quả nhận dạng trong phòng thí nghiệm (nếu cần).
điều kiện tấmCác vết nứt, sứt mẻ, mép niêm phong, tiếp xúc giữa đầu nối và lưỡi gạt.
Chất lượng nướcCác chất rắn lơ lửng, độ cứng, ion và tạp chất liên quan đến cặn vôi.
Quá trình hóa họcĐộ pH, nhiệt độ, thuốc thử và những thay đổi vận hành gần đây.
Lịch sử dọn dẹpPhương pháp, tài liệu tham khảo công thức đã được phê duyệt, tần suất và phản hồi.
Quy trình làm việc được kiểm soát1 2 3 4 5
Chỉ tăng cường vệ sinh khi có bằng chứng.
Ghi lại phản hồi sau mỗi bước được chấp thuận để biết phương pháp hiệu quả.
Xác nhận xu hướng
Kiểm tra lại các thông số đo, lượng thức ăn và chu kỳ hoạt động cơ bản.
Kiểm tra hệ thống
Kiểm tra van, hệ thống rửa ngược, các kênh dẫn và độ kín của tấm.
Xác định khoản tiền gửi
Sử dụng lịch sử quy trình và phân tích khi cần thiết.
Áp dụng phương pháp đã được phê duyệt
Hãy tuân thủ hướng dẫn vận hành và an toàn.
Xác minh và ghi lại
So sánh khả năng thấm và hiệu suất lọc.
Làm sạch hoặc thay thế
Hãy biết khi nào tái tạo không phải là giải pháp.
Loại bỏ các biển số xe bị hư hỏng hoặc không an toàn khỏi sử dụng và điều tra nguyên nhân gây ra hư hỏng.
| Quan sát | Quyết định có khả năng xảy ra | Yêu cầu xem xét |
|---|---|---|
| Hiệu suất được phục hồi sau quá trình giặt ngược định kỳ. | Tiếp tục duy trì việc vệ sinh định kỳ có kiểm soát. | Xác nhận tần suất, chất lượng nước và xu hướng. |
| Hiệu năng chỉ được cải thiện khi vệ sinh định kỳ. | Tối ưu hóa lịch trình định kỳ đã được phê duyệt. | Xác định nguồn gốc cặn bẩn và tránh làm sạch quá mức. |
| Không nhận được phản hồi mặc dù quy trình và phương pháp đã chính xác. | Kiểm tra xem có tắc nghẽn bên trong hoặc cặn bám không tương thích hay không. | Đánh giá kỹ thuật trước khi tiến hành các bước kiểm tra hóa học mạnh hơn. |
| Nứt, vỡ, hư hỏng gioăng hoặc rò rỉ | Tháo/lắp theo quy trình của thiết bị. | Kiểm tra khoảng cách, cách thao tác và lắp đặt của dụng cụ gạt. |
| Tuổi thọ ngắn lặp đi lặp lại | Hãy coi đây là một vấn đề của hệ thống. | Xem lại các yếu tố như nguyên liệu đầu vào, hóa chất, vệ sinh, cơ học và lựa chọn tấm in. |
Đảm bảo an toàn trước khi kiểm tra hoặc bảo trì.
Dừng thiết bị và cách ly tất cả nguồn năng lượng nguy hiểm có thể gây ra hiện tượng quay, chân không, áp suất, chuyển động cơ học tích trữ, phóng điện hoặc tiếp xúc với hóa chất. Tuân thủ quy trình khóa an toàn và cấp phép tại công trường; việc kiểm tra và bảo trì chỉ được thực hiện bởi nhân viên được ủy quyền.
Tiếp tục lộ trình dự án
Bảo trì toàn bộ hệ thống gốm sứ
Sử dụng đồng thời các trang hình ảnh, thiết bị và tài liệu hỗ trợ.
Câu trả lời thực tế
Câu Hỏi Thường Gặp
Những câu trả lời này hỗ trợ việc chuẩn bị dự án; khuyến nghị cuối cùng phụ thuộc vào nhiệm vụ thực tế.
Tại sao cần có dữ liệu đại diện về bùn thải?
Tên khoáng chất không quyết định khả năng lọc. Sự phân bố kích thước hạt, thành phần khoáng vật, đất sét, thuốc thử, chất rắn và nhiệt độ có thể làm thay đổi sự hình thành lớp cặn, độ thấm và khả năng giải phóng chất lọc. Sử dụng kiểm tra khả năng lọc Khi kết quả có ý nghĩa quan trọng về mặt thương mại.
Cần gửi những tài liệu gì để xem xét sơ bộ?
Cung cấp thông lượng chất rắn khô, hàm lượng chất rắn trong nguyên liệu đầu vào, dữ liệu kích thước hạt, độ ẩm bánh mục tiêu, lịch trình vận hành, độ cao và các tiện ích sẵn có thông qua hệ thống. trích dẫn đề nghị.
Liệu BOYUN có thể đảm bảo độ ẩm cho bánh chỉ dựa vào tên khoáng chất của nó?
Không. Một mục tiêu có thể phòng thủ được phải gắn liền với dữ liệu đầu vào mang tính đại diện, điều kiện thử nghiệm, phạm vi thiết bị và cơ sở vận hành đã được thỏa thuận.
Xác định bước kỹ thuật tiếp theo
Hãy chia sẻ thông tin về nguồn cấp, lưu lượng, mục tiêu vận hành và các ràng buộc của địa điểm. BOYUN sẽ xác định thông tin còn thiếu và đề xuất các phương pháp thử nghiệm, tính toán kích thước hoặc phạm vi thiết bị phù hợp.