Мелкодисперсные вещества, твердые частицы и химический состав
Изменение распределения частиц по размерам, содержания глины, ее концентрации, температуры или реагентов может снизить проницаемость осадка.
Поиск и устранение проблем с влажностью на основе фактических данных
Как уменьшить влажность фильтрующего слоя диска
Для устранения проблем, связанных с высокой влажностью фильтрационного осадка, проверяйте концентрацию подаваемого сырья, размер частиц, вакуум, скорость вращения диска, толщину осадка, состояние ткани и время сушки.
Измерение + подачаПервая проверка
Торт + вакуумОсновные драйверы
Одна переменнаяИзменить метод
Влажность против емкостиРешение
Безопасный метод диагностикиПодача вакуум Цикл
Подтвердите результат измерения влажности и условия эксплуатации.
Более высокий результат может быть следствием реальной смены фильтра, использования другого образца, непоследовательности лабораторных методов или изменения состава исходного раствора. Перед настройкой прибора проверьте результаты измерения.
Движущая сила и утечка воздуха
Низкий или нестабильный вакуум, затопление или протечки могут сократить время эффективной сушки.
Формирование, толщина и время высыхания
Скорость вращения диска, уровень суспензии и зоны действия клапанов определяют доступное время.
Меры безопасности перед осмотром или техническим обслуживанием
Остановите оборудование и изолируйте все опасные источники энергии, которые могут вызвать вращение, вакуум, давление, накопленное механическое движение, электрическое напряжение или воздействие химических веществ. Соблюдайте процедуру блокировки и получения разрешения на эксплуатацию объекта; осмотр и техническое обслуживание должны проводиться только уполномоченным персоналом.
Последовательность устранения неполадок1 2 3 4 5
Раздельные параметры подачи, вакуумирования, фильтрующего материала и цикла.
Изменяйте по одной контролируемой переменной за раз и сохраняйте данные об условиях проведения эксперимента до и после его завершения.
Проверьте образец
Повторный отбор проб и лабораторный метод.
Сравните корма
Проанализируйте содержание твердых веществ, распределение по размерам частиц, химический состав и температуру.
Проверьте вакуумный канал.
Индикаторы вакуума, фильтрации и утечек Trend.
Проверьте носитель информации
Оцените степень ослепления, повреждения, соответствие размеров и легкость извлечения готового изделия.
Проведение контролируемого исследования
Измените один из утвержденных параметров и сравните также и производительность.
Доказательства для записи
Создавайте тренд, а не фиксируйте результат на одном снимке.
Используйте одни и те же приборы, точки отбора проб и лабораторный метод, чтобы можно было сравнивать изменения.
Результат приготовления тортаТочка отбора проб, время, метод, повтор и условия производства.
Состояние кормаСодержание твердых веществ, плотность, распределение размеров частиц, температура, pH и соответствующие химические вещества.
Настройки машиныСкорость вращения диска, уровень суспензии, фазы газораспределения и состояние промывки.
Вакуумная системаВакуум по зонам, состоянию насоса, уровню в ресивере и состоянию клапана.
МедиафайлыТип, возраст, тенденция изменения проницаемости, ослепление, повреждение и соответствие.
ПостановкаПоказатели содержания сухих веществ, толщина осадка, выгрузка и время простоя.
Логика корректирующих действий
Снижение влажности без создания нового узкого места
Увеличение времени сушки может снизить производительность; более тонкий слой осадка может затруднить отделение продукта; более высокое давление вакуума может выявить утечки или вспомогательные ограничения.
| Обнаружение | Обзор | Возможный контролируемый ответ |
|---|---|---|
| Корм стал более мелким или с более низким содержанием твердых веществ. | Работа на входе/выходе, примеры данных и история испытаний. | Восстановите контроль подачи или повторно проверьте измененный режим работы. |
| Вакуум ниже стабильного базового уровня. | Устранение утечек, клапанов, трубопроводов, ресиверов, насосов и удаление фильтрата. | Перед повышением заданных значений необходимо устранить подтвержденное ограничение. |
| Проницаемость СМИ снизилась | Загрязнение, степень загрязнения при стирке, повреждения и износ ткани. | Примените одобренные чистящие средства или замените их проверенными. |
| Время сушки слишком короткое. | Скорость диска, погружение и взаимосвязь зоны клапана. | Проведите пробное внедрение утвержденного изменения цикла, отслеживая при этом производительность по сухому грузообороту. |
| Торт слишком толстый или неровный. | Уровень подачи, содержание твердых частиц, перемешивание, формирование и состояние сектора. | Перед оптимизацией влажности необходимо стабилизировать подачу и формирование пласта. |
Продолжить работу над проектом
Продолжить диагностический процесс
Для устранения первопричины используйте соответствующие технические и сервисные страницы.
Практические ответы
Часто задаваемые вопросы
Эти ответы помогут в подготовке проекта; окончательная рекомендация зависит от конкретных задач.
Почему необходимы репрезентативные данные по суспензии?
Названия минералов не определяют фильтруемость. Распределение частиц по размерам, минералогический состав, глина, реагенты, содержание твердых веществ и температура могут влиять на образование осадка, проницаемость и выделение. Применение тестирование фильтруемости когда результаты имеют коммерческое значение.
Что следует отправить на предварительную проверку?
Предоставляются данные о производительности по сухому веществу, содержании сухого вещества в подаваемом сырье, гранулометрическом составе, целевой влажности осадка, графике работы, высоте над уровнем моря и доступных ресурсах. запрос квоты.
Может ли компания BOYUN гарантировать влажность торта, основываясь только на названии минерала?
Нет. Обоснованная цель должна быть привязана к репрезентативным данным о кормлении, условиям испытаний, типу оборудования и согласованным условиям эксплуатации.
Определите следующий инженерный шаг.
Предоставьте информацию о подаваемом сырье, производительности, целевых показателях работы и ограничениях площадки. BOYUN выявит недостающую информацию и порекомендует провести тестирование, подобрать необходимое оборудование или определить соответствующий объем работ.