Высокоэффективные решения для обезвоживания свинцово-цинковых концентратов

Преодолейте оседание частиц высокой плотности и засорение флотационным реагентом. Снизьте влажность осадка до менее 9% с помощью специализированной вакуумной дисковой фильтрации под отрицательным давлением.

Ключевые узкие места в процессе обезвоживания при флотации свинца и цинка.

Проблемы фильтрации высокоплотного флотационного концентрата свинца и цинка на предприятиях по переработке минерального сырья.
  • Быстрое осаждение тяжелых частиц: Галенит (сульфид свинца) имеет чрезвычайно высокую удельную плотность (>7.5), что приводит к быстрому осаждению в фильтрующем барабане и неравномерной толщине осадка в секторах.
  • Ослепление ткани под воздействием реагентов: Сфалерит (сульфид цинка), пенообразователи и активаторы на основе сульфата меди оставляют маслянистые химические остатки, которые загрязняют поры синтетической ткани.
  • Строгость предельно допустимой влажности при транспортировке (TML): Плавильные заводы налагают серьезные финансовые штрафы, если содержание влаги в свинцовом и цинковом концентратах превышает 9–10%.

Технология вакуумного отрицательного давления для свинцово-цинковой суспензии

Разработан для концентрированных растворов высокой плотности с высоким содержанием химических веществ.

Наши дисковые фильтры непрерывного действия сочетают в себе сильное вакуумное отрицательное давление с перемешиванием, препятствующим осаждению, что обеспечивает стабильное автоматизированное снижение влажности как в флотационных контурах для свинца, так и для цинка.

  • Вал мешалки для тяжелых условий эксплуатации: Непрерывное перемешивание на низкой скорости предотвращает забивание фильтрующего элемента мелкими частицами галенита и его застревание.
  • Реагентно-устойчивые монофиламентные среды: Гладкие моноволоконные нити противостоят образованию пленок от флотационных химикатов, обеспечивая постоянный поток воздуха и проницаемость.
  • Система выпуска торта с обратным выбросом дыма: Мощные импульсы положительного давления воздуха изгибают сетку сектора, обеспечивая чистое отламывание плотных минеральных отложений.
Вакуумный дисковый фильтр с отрицательным давлением, используемый для обезвоживания свинцово-цинкового концентрата.

Выберите подходящую модель дисковой фильтрации для вашей технологической схемы.

В зависимости от качества руды, гранулометрического состава (соотношение -200 меш) и целевых показателей энергопотребления, мы предлагаем три различных варианта архитектуры непрерывных вакуумных дисковых фильтров:

Фильтр для вакуумного пылесоса с дисковым механизмом повышенной прочности

Стандартный промышленный агрегат для высокопроизводительных флотационных установок по переработке свинца и цинка. Отличается прочными секторными рамами, интенсивным перемешиванием и высокой производительностью.

Керамический вакуумный дисковый фильтр

В данной работе используются микропористые керамические пластины и капиллярное действие для процессов, требующих сверхнизкой влажности осадка и получения кристально чистой фильтратной жидкости.

Энергоэффективный вакуумный дисковый фильтр

Разработанная с использованием оптимизированных вакуумных распределительных клапанов и каналов с низким сопротивлением потока, эта система позволяет снизить энергопотребление до 25% при непрерывной работе.

Критерий оценки эффективности: обезвоживание свинцово-цинковых смесей.

ПараметрСтандартное фильтрующее оборудованиеНаше решение для вакуумных дисковых фильтров
Влажность свинцового осадка10.5% - 13.0%7.5% - 8.8%
Влажность цинкового жмыха11.0% - 14.0%8.5% - 9.5%
Удельная вычислительная мощность0.4 – 0.7 т/м²·ч0.8 – 1.4 т/м²·ч
Эффективность разряда75% – 85% (Остатки теста)Более 98% (чистое отслаивание)

Эксплуатационные характеристики в полевых условиях и чистая выгрузка осадка

Фильтрационный осадок сухого свинцово-цинкового концентрата чисто выходит из секторов вакуумных дисков.
Настроено под конкретные значения удельной плотности минералов.

Поскольку свинцовые концентраты оседают гораздо быстрее, чем цинковые, наши модульные приводные устройства и частотно-регулируемые приводы (ЧРП) позволяют операторам независимо настраивать скорость вращения и уровень вакуума в обоих контурах.

Нужен индивидуальный расчет необходимого оборудования для вашей свинцово-цинковой цепи? Свяжитесь с нашей технической командой сегодня.

Оптимизируйте свою линию обезвоживания свинца и цинка уже сегодня!

Обратитесь к нашим специалистам по фильтрации для подбора вакуумных дисковых фильтров нестандартных размеров, получения рекомендаций по выбору фильтровальной ткани или для получения ценовых предложений на оборудование.

Вакуумный дисковый фильтр против керамического фильтра для обезвоживания железной руды

Вакуумный дисковый фильтр против керамического фильтра для обезвоживания железной руды: сравнение капитальных и операционных затрат. Опубликовано в руководствах по выбору | В центре внимания:

Подробнее »

Как устранить засорение фильтрующей ткани диска и плохое качество разряда фильтрующего материала

Устранение неполадок, связанных с засорением фильтрующей ткани дисков и плохим выгрузкой осадка при обезвоживании железной руды. Опубликовано в руководствах по техническому обслуживанию | Тема: Эксплуатажный поиск и устранение неисправностей.  

Подробнее »