Высокоэффективные решения для обезвоживания железной руды

Снизьте влажность осадка до уровня ниже 9%, предотвратите засорение фильтровальной ткани и максимизируйте производительность с помощью специализированных вакуумных дисковых фильтров с отрицательным давлением.

Основные проблемы обезвоживания железорудного концентрата

Проблемы фильтрации железорудной пульпы и влажности осадка на перерабатывающем заводе в горнодобывающей промышленности.
  • Высокое содержание влаги в торте: Ультратонкие концентраты железной руды часто содержат избыточное количество воды, что увеличивает транспортные расходы и приводит к несоответствию требованиям плавильных заводов (<10%).
  • Засорение и истирание фильтровальной ткани: Тяжелые абразивные железные суспензии ускоряют износ фильтрующих элементов и забивают поры ткани, что приводит к частым простоям.
  • Нестабильное вакуумное давление: Неэффективный отвод воздуха/фильтрата приводит к падению вакуума, снижению скорости фильтрации и толщины образующегося осадка.

Решение для вакуумного дискового фильтра с отрицательным давлением

Разработан специально для работы с пульпой из тяжелой железной руды.

В нашем непрерывном вакуумном дисковом фильтре используется усовершенствованная технология создания отрицательного вакуумного давления, обеспечивающая быстрое образование осадка, оптимальное удаление влаги и мгновенную выгрузку осадка.

  • Высокий вакуумный рабочий цикл: Поддерживает оптимальное отрицательное давление (>0.06 МПа) во всех секторах экономики.
  • Конструкция сектора защиты от истирания: Усиленные дисковые сектора противостоят абразивным железным концентратам, одновременно максимально увеличивая площадь фильтрующей поверхности.
  • Эффективное отделение торта от стенок формы методом быстрого выдувания: Контролируемая продувка сжатым воздухом обеспечивает чистое отделение осадка без повреждения фильтровальной ткани.
Работа вакуумного дискового фильтра с отрицательным давлением для концентрата железной руды

Критерии оценки эффективности обезвоживания железной руды

ПараметрСтандартный дисковый фильтрНаше решение для вакуумных дисковых фильтров
Влажность фильтрационного осадка11% - 14%8.5% - 9.5%
Удельная вычислительная мощность0.4 – 0.8 т/м²·ч0.8 – 1.5 т/м²·ч
Срок службы фильтровальной ткани15 - 30 дня45–60 дней (продленный срок)
Эффективность вакуумаНеустойчивый / Легко падаетПостоянное отрицательное вакуумное давление

Производительность на местах и ​​конфигурация сектора

Фильтрационный осадок из сухой железной руды, выгружаемый из сектора вакуумного дискового фильтра.
Разработано с учетом особенностей вашей руды.

Мы предлагаем специализированные материалы для обрабатываемых участков, конструкции клапанов для отвода фильтрата и системы перемешивания в зависимости от того, перерабатываете ли вы магнетит, гематит или таконитовую пыль.

Нужно проверить, подходит ли распределение частиц по размерам для вакуумной фильтрации? Свяжитесь с нашим инженером-технологом уже сегодня.

Оптимизируйте свою линию обезвоживания железной руды уже сегодня!

Обратитесь к нашим специалистам для индивидуального подбора размеров вакуумного дискового фильтра, оценки влажности осадка или анализа образцов.

Вакуумный дисковый фильтр против керамического фильтра для обезвоживания железной руды

Вакуумный дисковый фильтр против керамического фильтра для обезвоживания железной руды: сравнение капитальных и операционных затрат. Опубликовано в руководствах по выбору | В центре внимания:

Подробнее »

Как устранить засорение фильтрующей ткани диска и плохое качество разряда фильтрующего материала

Устранение неполадок, связанных с засорением фильтрующей ткани дисков и плохим выгрузкой осадка при обезвоживании железной руды. Опубликовано в руководствах по техническому обслуживанию | Тема: Эксплуатажный поиск и устранение неисправностей.  

Подробнее »