BOYUN Soluções de Filtração Industrial – Filtro de Disco Cerâmico para Vácuo

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Evidências de inspeção do material para liberação

Controle de Qualidade na Fabricação de Filtros de Disco

Veja como a BOYUN controla o recebimento de materiais, a soldagem, a usinagem, a montagem, o revestimento, as verificações funcionais e a inspeção final de cada projeto de filtro de disco.

Documentação de certificação e inspeção de qualidade
Base de controleDocumentos aprovadosestágiosChegando à versão final
Documentos aprovadosBase de controle
Chegando à versão finalestágios
Inspeção registradaevidência
Requisitos do projetoSolte
Planejamento de qualidade

Converter os requisitos do contrato em pontos de inspeção.

O controle de qualidade começa com os desenhos aprovados, as especificações, as normas aplicáveis, o plano de inspeção e teste, o cronograma de documentos e os pontos de testemunho acordados com o cliente.

entradas

Analise a base divulgada

Antes de iniciar o trabalho, verifique os desenhos, a lista de materiais, os procedimentos e os critérios de aceitação atuais.

Execução

Inspeção de registros na fonte

Utilize equipamentos identificados, formulários rastreáveis ​​e aprovação responsável em etapas definidas.

Solte

Não conformidades próximas

Resolver divergências e compilar o dossiê acordado antes da autorização de embarque.

Etapas de fabricação

Pontos de controle típicos para um projeto de filtro de disco

O plano de inspeção exato depende do contrato, da configuração do equipamento e das normas aplicáveis.

EtapaExemplos de verificaçõesEvidências que corroboram essa afirmação.
Material recebidoIdentificação, dimensões, estado e documentos especificados do fornecedor.Registro de recebimento, certificados ou registro de rastreabilidade.
Fabricação e soldagemAjuste, dimensões, procedimento de soldagem e inspeção visual ou específica.Registros de processos e relatórios de inspeção.
UsinagemEixo, faces de vedação, furos, ajustes, excentricidade e requisitos de superfície.Relatório dimensional e identificação de equipamentos de medição.
MontagemOrientação, fixação, lubrificação, folga, rotação e interfaces.Lista de verificação de montagem e lista de pendências.
AcabamentoPreparação da superfície, condições ambientais, sistema e espessura, quando especificados.Relatório de revestimento e registro de reparos.
Último lançamentoConfiguração, verificações funcionais, marcação, embalagem e status do documento.Inspeção final e dossiê de liberação.
Lógica de ponto de retenção

Pare, verifique e libere o próximo estágio.

Um ponto de retenção gravado protege elementos que não podem ser totalmente inspecionados após a montagem ou revestimento.

1

Planejamento

Aprovar critérios, formulários e depoimentos de testemunhas.

2

Inspecionar entradas

Verificar materiais e documentos divulgados.

3

Processo de controle

Verificar as etapas de fabricação, usinagem e montagem.

4

Resultados da resolução

Registro de destinação, reparo e reinspeção.

5

Solte

Verificar o estado do equipamento, da embalagem e do dossiê.

Avaliação do comprador

Solicitar provas relevantes para o contrato

Evite solicitar um pacote de certificados genérico. Identifique os registros e o acesso de testemunhas necessários para o projeto em questão.

Plano de inspeção e testeEtapas, características, responsabilidades e pontos de observação/testemunho.
Registro de desenhoStatus de revisão aprovado, utilizado para fabricação e inspeção.
Registros de materiaisRastreabilidade e documentação do fornecedor especificadas.
Relatórios de inspeçãoDimensões, exames, verificações funcionais e registros de revestimento.
Controle de não conformidadesDocumentação referente à destinação, aprovação de reparos e comprovação de reinspeção.
dossiê finalÍndice, idioma, formato e prazo de entrega acordados.
Continue o projeto

Analise em conjunto as qualificações, os documentos de fabricação e as evidências de comissionamento.

Respostas práticas

Perguntas frequentes

Essas respostas auxiliam na preparação do projeto; a recomendação final depende da tarefa específica.

Por que são necessários dados representativos sobre o chorume?
Os nomes dos minerais não definem a filtrabilidade. A distribuição do tamanho das partículas, a mineralogia, a argila, os reagentes, os sólidos e a temperatura podem alterar a formação da torta, a permeabilidade e a liberação. Use teste de filtrabilidade Quando os resultados importam comercialmente.
O que deve ser enviado para uma análise preliminar?
Fornecer dados sobre a vazão de sólidos secos, sólidos de alimentação, tamanho das partículas, umidade alvo da torta, cronograma operacional, altitude e utilidades disponíveis através do solicitação de cotação.
Será que a BOYUN pode garantir a umidade do bolo apenas com base no nome do mineral?
Não. Um alvo defensável deve estar vinculado a dados de alimentação representativos, condições de teste, escopo do equipamento e uma base operacional acordada.

Defina a próxima etapa de engenharia

Compartilhe as informações sobre alimentação, capacidade de processamento, metas operacionais e restrições do local. A BOYUN identificará as informações faltantes e recomendará testes, dimensionamento ou o escopo de equipamentos apropriado.