Le média filtrant retient les solides
Le comportement du tissu ou de la céramique influe sur la capture initiale, la résistance, le filtrat et la libération.
Un cycle continu autour de chaque disque
Comment fonctionne un filtre à disque pour aspirateur ?
Apprenez chaque étape du traitement des filtres à disques sous vide : formation du gâteau de filtration, déshydratation, séchage, vidange et nettoyage du tissu, ainsi que les principales variables de fonctionnement qui influent sur les résultats.
Rotation continueOpération
Différence de pressionForce motrice
Formulaire de sortieÉtapes du cycle
Devoir mesuréPreuve de clé
Principe de fonctionnementSurface Chemin de vide Rotation
La différence de pression attire le liquide à travers le milieu.
Chaque secteur est relié par un circuit interne à des zones de vide et de refoulement temporisées. Les solides retenus au niveau du milieu forment un gâteau tandis que le filtrat passe dans le secteur puis dans le système de filtration.
Ce secteur transporte le filtrat et l'air
Le secteur, le col, l'arbre central, la vanne, le récepteur et la tuyauterie créent le chemin d'écoulement connecté.
Les zones créent un cycle répétitif
La vitesse du disque et le calage de la soupape divisent le temps d'immersion, de séchage et de décharge.
Une révolution1 2 3 4 5
Suivre le secteur à travers cinq étapes
Les noms et les détails des zones varient selon le modèle, mais la séquence fonctionnelle reste reconnaissable.
Immersion
Le secteur pénètre dans la boue et le vide commence à aspirer le liquide à travers le milieu.
formation du gâteau
Les matières solides retenues forment un gâteau tandis que le filtrat se déplace dans le secteur.
déshydratation
Le secteur sort de la boue et le vide continu élimine le liquide supplémentaire.
Décharge
Le recul et/ou l'assistance mécanique libèrent le gâteau dans la zone définie.
Nettoyage des médias
Le lavage ou toute autre étape de nettoyage rétablit une perméabilité utilisable.
Variables de fonctionnement
Quels sont les changements de capacité, d'humidité et de libération ?
Les variables interagissent : la modification de la vitesse du disque influe sur la formation et le temps de séchage ; la modification des matières solides de l'alimentation influe sur la formation du gâteau et peut modifier le démoulage.
Aliments solides et niveauContrôler la consistance du gâteau et de son immersion.
Comportement des particules et des minérauxDéterminer la structure, la perméabilité et la rétention du gâteau.
Vide et fuitesFournir une force motrice ; une entrée d'air excessive réduit la capacité.
Vitesse et zones du disquePrévoir du temps pour la formation, le séchage et l'évacuation.
État des médiasL’obstruation, les dommages ou un mauvais ajustement modifient la résistance et le filtrat.
Décharge et lavageFavoriser le démoulage et la récupération de la perméabilité utilisable.
Au-delà du filtreVide Filtrer Contrôles
L'importance du système de vide et de filtration
Un corps de filtre ne peut supporter une différence de pression sans des auxiliaires correctement sélectionnés, étanches et contrôlés.
Circuit de la pompe et du traitement de l'air
Dimensionner en fonction de la vapeur, des entrées d'air et des conditions de traitement, et non pas uniquement en fonction du niveau de vide.
Récepteur et enlèvement de liquide
Séparer le gaz et le liquide et éviter l'inondation du récepteur ou un transfert instable.
Verrous et modes de fonctionnement
Coordonner l'alimentation, la rotation, le vide, le déchargement, le lavage et la disponibilité en aval.
Sécurité avant inspection ou maintenance
Arrêtez immédiatement l'équipement et isolez toute source d'énergie dangereuse susceptible de provoquer une rotation, un vide, une pression, un mouvement mécanique stocké, une mise sous tension électrique ou une exposition à des produits chimiques. Respectez la procédure de consignation et d'autorisation du site ; l'inspection et la maintenance doivent être effectuées uniquement par du personnel autorisé.
Poursuivre le chemin du projet
Transformer le principe en sélection
Utilisez des essais et un dimensionnement pour appliquer le cycle à une boue réelle.
Réponses pratiques
Questions fréquemment posées
Ces réponses contribuent à la préparation du projet ; la recommandation finale dépend de la tâche réelle.
Pourquoi des données représentatives sur la suspension sont-elles nécessaires ?
Les noms des minéraux ne déterminent pas la filtrabilité. La granulométrie, la minéralogie, la présence d'argile, de réactifs, de solides et la température peuvent modifier la formation du gâteau de filtration, la perméabilité et le relargage. test de filtrabilité lorsque les résultats ont une importance commerciale.
Quels éléments doivent être envoyés pour une évaluation préliminaire ?
Fournir le débit de matières sèches, les données sur les matières solides à alimenter, la granulométrie, l'humidité cible du gâteau, le calendrier d'exploitation, l'altitude et les services publics disponibles via le demande de devis.
BOYUN peut-il garantir l'humidité du gâteau rien qu'en se basant sur le nom du minéral ?
Non. Une cible défendable doit être liée à des données d'alimentation représentatives, à des conditions de test, à la portée de l'équipement et à une base de fonctionnement convenue.
Définir la prochaine étape d'ingénierie
Partagez les données relatives au flux, au débit, à l'objectif opérationnel et aux contraintes du site. BOYUN identifiera les informations manquantes et vous recommandera des tests, un dimensionnement ou le choix de l'équipement approprié.