Examiner la base publiée
Avant de commencer les travaux, vérifiez les plans, la nomenclature, les procédures et les critères d'acceptation en vigueur.
Preuves d'inspection du matériel à la mise en circulation
Contrôle qualité de la fabrication des filtres à disques
Découvrez comment BOYUN contrôle les matières premières, le soudage, l'usinage, l'assemblage, le revêtement, les contrôles fonctionnels et l'inspection finale pour chaque projet de filtre à disque.
Documents approuvésBase de contrôle
Entrée en finaleÉtapes
Inspection enregistréePreuve
Exigences du projetLibération
Planification de la qualitéContributions De bout en bout Libération
Convertir les exigences contractuelles en points d'inspection
Le contrôle qualité commence par l'approbation des plans, des spécifications, des normes applicables, du plan d'inspection et d'essai, du calendrier des documents et des points de contrôle convenus avec le client.
Inspection des dossiers à la source
Utiliser du matériel identifié, des formulaires traçables et une signature responsable aux étapes définies.
Non-conformités proches
Résoudre les divergences et constituer le dossier convenu avant l'autorisation d'expédition.
Étapes de fabrication
Points de contrôle typiques pour un projet de filtre à disque
Le plan d'inspection exact dépend du contrat, de la configuration de l'équipement et des normes applicables.
| Stage | Exemples de contrôles | Preuves à l'appui |
|---|---|---|
| Matériaux entrants | Identité, dimensions, état et documents du fournisseur spécifiés. | Documents de réception, certificats ou justificatifs de traçabilité. |
| Fabrication et soudure | Ajustement, dimensions, procédure de soudage et examen visuel ou spécifié. | Dossiers de traitement et rapports d'inspection. |
| Usinage | Exigences relatives à l'arbre, aux faces d'étanchéité, aux alésages, aux ajustements, au faux-rond et à la surface. | Rapport dimensionnel et identification des instruments de mesure. |
| Montage | Orientation, fixation, lubrification, jeu, rotation et interfaces. | Liste de contrôle et liste des points à assembler. |
| Revêtement | Préparation de surface, conditions environnementales, système et épaisseur lorsque spécifié. | Rapport sur le revêtement et compte rendu des réparations. |
| Version finale | Configuration, contrôles fonctionnels, marquage, emballage et statut des documents. | Dossier d'inspection finale et de libération. |
Logique de point d'attente1 2 3 4 5
Arrêtez, vérifiez et lancez l'étape suivante
Un point d'arrêt enregistré protège les caractéristiques qui ne peuvent pas être entièrement inspectées après assemblage ou revêtement.
Plan
Approuver les critères, les formulaires et les points de vue des témoins.
Inspecter les entrées
Vérifier les documents et les supports publiés.
Processus de contrôle
Vérifier les étapes de fabrication, d'usinage et d'assemblage.
Résoudre les problèmes
Enregistrement des modifications, des réparations et des réinspections.
Libération
Vérifier l'état du matériel, de l'emballage et du dossier.
Avis de l'acheteur
Demander des preuves pertinentes au contrat
Évitez de demander un pack de certificats générique. Identifiez les enregistrements et les accès témoins nécessaires pour le projet concerné.
plan d'inspection et d'essaiÉtapes, caractéristiques, responsabilités et points de contrôle/témoins.
registre de dessinStatut de révision approuvé utilisé pour la fabrication et l'inspection.
Archives matériellesTraçabilité spécifiée et documentation fournisseur.
Rapports d'inspectionDimensions, examens, contrôles fonctionnels et enregistrements de revêtement.
Contrôle des non-conformitésPreuves relatives à la disposition, à l'approbation des réparations et à la réinspection.
Dossier finalIndex, langue, format et calendrier de soumission convenus.
Poursuivre le chemin du projet
Intégrer la qualité au cycle de vie du projet
Examiner conjointement les qualifications, les preuves de fabrication et de mise en service.
Réponses pratiques
Questions fréquemment posées
Ces réponses contribuent à la préparation du projet ; la recommandation finale dépend de la tâche réelle.
Pourquoi des données représentatives sur la suspension sont-elles nécessaires ?
Les noms des minéraux ne déterminent pas la filtrabilité. La granulométrie, la minéralogie, la présence d'argile, de réactifs, de solides et la température peuvent modifier la formation du gâteau de filtration, la perméabilité et le relargage. test de filtrabilité lorsque les résultats ont une importance commerciale.
Quels éléments doivent être envoyés pour une évaluation préliminaire ?
Fournir le débit de matières sèches, les données sur les matières solides à alimenter, la granulométrie, l'humidité cible du gâteau, le calendrier d'exploitation, l'altitude et les services publics disponibles via le demande de devis.
BOYUN peut-il garantir l'humidité du gâteau rien qu'en se basant sur le nom du minéral ?
Non. Une cible défendable doit être liée à des données d'alimentation représentatives, à des conditions de test, à la portée de l'équipement et à une base de fonctionnement convenue.
Définir la prochaine étape d'ingénierie
Partagez les données relatives au flux, au débit, à l'objectif opérationnel et aux contraintes du site. BOYUN identifiera les informations manquantes et vous recommandera des tests, un dimensionnement ou le choix de l'équipement approprié.