Definir la calidad de reutilización del filtrado
Cuantificar los objetivos de recuperación y la tolerancia a los sólidos en función del balance hídrico real de la planta.
Recuperación de agua y manejo de tortas
Deshidratación de residuos mineros con filtros de disco al vacío
Evaluar la filtración por disco al vacío para la deshidratación de relaves mineros, la recuperación de agua y el manejo de tortas mediante la caracterización de la alimentación, pruebas y diseño a nivel de circuito.
Filtrado + tortaResultados primarios
Ultrafinos y arcillaRiesgo crítico
Espesamiento para colocarAlcance del circuito
Comportamiento probado del pastelBase de decisión
Definición de deberAgua Bizcocho Variabilidad
Comience con el equilibrio de alimento, producto y agua.
La deshidratación de relaves es una decisión que abarca todo el circuito, no solo la compra de un filtro. El filtro debe recibir una alimentación estable, devolver un filtrado utilizable y una torta de descarga que el sistema de transporte y colocación pueda gestionar.
Diseño para manejo
La humedad por sí sola no describe la capacidad de apilamiento; la cohesión, la consistencia y el comportamiento de transporte también son importantes.
Prueba la alimentación difícil
Los cambios en la campaña, la arcilla y las fracciones finas pueden controlar el área requerida y la elección de la tecnología.
Límite de selección
No todos los flujos de relaves son aptos para la filtración por disco al vacío. Una mala formación de la torta, un contenido de arcilla muy elevado o una permeabilidad extremadamente baja pueden hacer que la filtración a presión, el acondicionamiento u otro método sean más prácticos.
Secuencia de ingeniería1 2 3 4 5
Determine la capacidad de drenaje antes de seleccionar la máquina.
Una selección defendible sigue el material a lo largo del circuito y mantiene visibles todas las suposiciones.
Defina el equilibrio hídrico.
Defina el objetivo de retorno de agua y los requisitos de calidad del filtrado.
Estabilizar la alimentación
Confirme el rango de caudal inferior del espesador, la capacidad de sobretensión y la estrategia de acondicionamiento.
Comportamiento del pastel de prueba
Medir la formación, la humedad, la liberación, la resistencia y los sólidos filtrados.
Descarga de diseño
Conectar la torta de filtración a las cintas transportadoras, puntos de transferencia, almacenamiento y colocación.
Ciclo de vida de la revisión
Incluir energía, tela, limpieza, mano de obra, piezas de desgaste y disponibilidad.
Evidencia del proyecto requerida
Entradas que controlan la filtrabilidad y el dimensionamiento
El mismo tonelaje nominal puede requerir áreas de filtración muy diferentes cuando cambia la alimentación o el objetivo.
mineralogía de relavesIdentificar la mezcla de mineral, la ganga, los minerales arcillosos y las campañas cambiantes.
PSD y ultrafinosProporcionar la fracción fina que controla la permeabilidad y la selección de la tela.
Sólidos de flujo inferiorIndique el rango normal, las desviaciones y la filosofía de control del espesante.
Manipulación de pastelesDefina los requisitos de inclinación, transferencia, transporte o apilamiento de la cinta transportadora.
Reutilización del aguaIndique la calidad del filtrado y el punto de retorno en el proceso.
Contexto operativoIncluya el clima, el riesgo de heladas, la altitud, las precipitaciones y el plan de ubicación.
Ruta del equipo
Comparar todos los filtros de discoCompare el medio filtrante y el límite del sistema.
La filtración por disco al vacío debe compararse con tecnologías alternativas que cumplan las mismas condiciones de funcionamiento y los mismos límites del sistema.
Filtro de disco de vacío PG
Opción de soporte de tela ancha donde los relaves forman una torta permeable y liberable.
Reseña de la serie PGFiltro de disco de ahorro de energía TP
Evaluar cuándo la alimentación es adecuada y cuándo la energía conlleva un coste significativo durante su ciclo de vida.
Reseña de la serie TPFiltro de disco versus prensa de filtro
Compare de forma neutral la continuidad, la huella ambiental, la humedad, los consumibles y la sensibilidad a la alimentación.
Guía de comparación abiertaContexto de la industria
La gestión de relaves va más allá de la filtración.
La filtración es un elemento del ciclo de vida de la instalación. Los propietarios y diseñadores siguen siendo responsables de las decisiones geotécnicas, hídricas, ambientales, operativas y de cierre, más allá del suministro de equipos.
Referencia externa principal: Norma global de la industria sobre gestión de relaves.
Continuar la ruta de selección
Rutas de selección de relaves
Pase de la sección de funciones generales a la página de aplicación o proceso que se ajuste al proyecto.
Apilamiento en seco de relavesConectar la filtración con el transporte y la colocación.Relaves de mineral de hierroEvaluar PSD, arcilla y servicio continuo de alto volumen.Relaves de cobreRevise las multas, los reactivos y los requisitos de devolución de agua.Pruebas de filtrabilidadPruebe las condiciones de alimentación representativas y difíciles.
Respuestas prácticas
Preguntas frecuentes
Utilice estas respuestas para preparar una conversación provechosa con BOYUN. La selección final del equipo aún depende de los datos del proyecto.
¿Por qué se requieren datos representativos del lodo?
Los nombres de los minerales no definen la filtrabilidad. La distribución del tamaño de las partículas, la mineralogía, la arcilla, la química de los reactivos, los sólidos de alimentación y la temperatura pueden cambiar la formación de la torta, la permeabilidad y la liberación. Utilice el proceso de prueba de filtrabilidad cuando el rendimiento es importante desde el punto de vista comercial.
¿Qué información debe enviarse para una revisión preliminar?
Proporcionar servicio, minerales, rendimiento en seco, sólidos de alimentación, tamaño de partícula o P80, humedad objetivo, horas de funcionamiento, elevación y servicios disponibles a través de Página de cotización de filtro de disco.
¿BOYUN garantiza la humedad del pastel gracias a un nombre mineral?
No. Un objetivo responsable debe estar vinculado a datos de alimentación representativos, condiciones de prueba y una base operativa y de equipos acordada.
Defina el siguiente paso de ingeniería.
Comparta la información sobre la pulpa, el caudal en seco, los sólidos de alimentación, el tamaño de partícula y la humedad objetivo de la torta. BOYUN identificará los datos faltantes y recomendará pruebas, dimensionamiento o una configuración de filtro adecuada.