Soluciones de alta eficiencia para la deshidratación de concentrados de plomo y zinc

Supere la sedimentación de partículas de alta densidad y la obstrucción de los reactivos de flotación. Reduzca la humedad de la torta a menos del 9 % con la filtración de disco de presión negativa al vacío especializada.

Cuellos de botella críticos en la deshidratación por flotación de plomo-zinc

Desafíos de filtración de concentrado de flotación de plomo-zinc de alta densidad en plantas de procesamiento de minerales
  • Sedimentación rápida de partículas pesadas: La galena (sulfuro de plomo) tiene una densidad extremadamente alta (>7.5 USD), lo que provoca una rápida sedimentación en el recipiente del filtro y un espesor desigual de la torta de filtración.
  • Ceguera de telas inducida por reactivos: Los colectores, espumantes y activadores de sulfato de cobre a base de esfalerita (sulfuro de zinc) dejan residuos químicos aceitosos que ensucian los poros de los tejidos sintéticos.
  • Estrictez del límite de humedad de transporte (TML): Las fundiciones imponen severas sanciones económicas si los concentrados de plomo y zinc superan un contenido de humedad del 9% al 10%.

Tecnología de vacío y presión negativa para lodos de plomo-zinc

Diseñado para concentrados de alta densidad y con alto contenido químico.

Nuestros filtros de disco continuos combinan una fuerte presión negativa al vacío con agitación antisedimentación para proporcionar una reducción de humedad constante y automatizada tanto para circuitos de flotación de plomo como de zinc.

  • Eje agitador de alta resistencia: La agitación continua a baja velocidad evita que las partículas finas de galena, al ser pesadas, se acumulen y obstruyan el tubo del filtro.
  • Medios de monofilamento resistentes a reactivos: Las fibras monofilamento lisas resisten las películas químicas de flotación, lo que garantiza un flujo de aire y una permeabilidad constantes.
  • Lanzamiento del pastel Snap-Blowback: Los impulsos de aire positivo de alto impacto flexionan el tejido del sector para desprender limpiamente las densas tortas minerales.
Filtro de disco de presión negativa al vacío para la deshidratación de concentrados de plomo y zinc.

Seleccione el modelo de filtro de disco adecuado para su diagrama de flujo.

En función de la ley del mineral, la distribución del tamaño de las partículas (relación de malla -200) y los objetivos de consumo energético, ofrecemos tres arquitecturas distintas de filtros de disco de vacío continuo:

Filtro de vacío de disco de alta resistencia

El equipo industrial estándar para circuitos de flotación de plomo y zinc de alto tonelaje. Cuenta con robustos bastidores de sector, agitación intensa y alta capacidad de producción.

Filtro de disco de vacío de cerámica

Utiliza placas cerámicas microporosas y acción capilar para operaciones que requieren una humedad de torta ultrabaja y una recuperación de líquido filtrado cristalino.

Filtro de disco de vacío de alta eficiencia energética

Diseñado con válvulas de distribución de vacío optimizadas y canales de flujo de baja resistencia para reducir el consumo de energía hasta en un 25 % durante el funcionamiento continuo.

Referencia de rendimiento: Deshidratación de plomo-zinc

ParámetroEquipo de filtración estándarNuestra solución de filtro de disco de vacío
Humedad del pastel de plomo10.5% - 13.0%7.5% - 8.8%
Humedad de la torta de zinc11.0% - 14.0%8.5% - 9.5%
Capacidad de procesamiento específica0.4 – 0.7 t/m²·h0.8 – 1.4 t/m²·h
Eficiencia de descarga75% – 85% (Restos de pastel)Más del 98% (desprendimiento rápido y limpio)

Rendimiento en campo y descarga de torta limpia

Torta de filtración de concentrado de plomo y zinc seco que se descarga limpiamente de los sectores de disco de vacío.
Configurado para gravedades específicas de minerales.

Debido a que los concentrados de plomo se sedimentan mucho más rápido que los de zinc, nuestras unidades de accionamiento modulares y variadores de frecuencia (VFD) permiten a los operadores personalizar las velocidades de rotación y los niveles de vacío en ambos circuitos de forma independiente.

¿Necesita un cálculo de dimensionamiento de equipos a medida para su circuito de plomo-zinc? Póngase en contacto con nuestro equipo técnico hoy mismo.

Optimice hoy mismo su línea de deshidratación de plomo y zinc.

Póngase en contacto con nuestros expertos en filtración para obtener información sobre el tamaño personalizado de los filtros de disco de vacío, recomendaciones sobre telas filtrantes o presupuestos directos para equipos.